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Transportadores de uso pesado, para manejo de cualquier tipo de desperdicio (scrap) de acero, aluminio, vidrio, cartón, basura en general, etc.
Permiten la elevación o descenso gradual del producto encargas de hasta 5 toneladas en plataformas de hasta 1500×2000 m. en elevación de hasta 2400 m.
Fabricados con sistema neumático o hidráulico de elevación y control manual o de pedal.
USOS
Normalmente usados en líneas de producción o empaque para la clasificación de la carga y mejora en la ergonomía de la operación.
Permiten la elevación discrecional de cargas de hasta 5 toneladas, en áreas de hasta 2×2 metros, y alturas de hasta 16 mts.
Fabricados en acero al carbón con doble cadena de elevación y 1 cara abierta de carga.
USOS
Tradicionalmente usadas en almacenes para elevación de cargas entre niveles. Usadas también en líneas de producción con adaptación de transportadores en sus uñas, para ciclos de abastecimiento automático.
Permiten la elevación discrecional eventual de cargas de hasta 5 toneladas,en alturas de hasta 6 m. De baja velocidad y flujo ocasional.
Fabricados en acero al carbón, polipasto eléctrico de cadena y canastilla simple con una cara abierta.
USOS
Utilizados en áreas de baja frecuencia de uso, como cambio de moldes y almacenamiento.
Permiten la elevación discrecional de cargas de hasta 1 tonelada, en áreas de hasta 1.2 mts. X 1.2 mts., y alturas de hasta 16 mts.
Fabricados en acero al carbón con doble cadena de elevación y 3 caras abiertas.
USOS
Tradicionalmente usadas en almacenes para elevación de cargas entre niveles debajo flujo. Usadas también en líneas de producción con adaptación de transportadores en sus uñas, para ciclos de abastecimiento automático.
Los sistemas de transferencia por bandas con transportador de rodillos permiten el cambio de dirección del flujo del producto dentro de un conjunto de transportadores, desde 1 hasta 3 salidas.
Construidos en acero al carbón, acero inoxidable o aluminio.Para cargas de hasta 500 kg.
USOS
Para el direccionamiento del producto dentro de un sistema de transportadores, manual o automático.
Los sistemas de transferencia de cadena con transportador de rodillos permiten el cambio de dirección del flujo del producto dentro de un conjunto de transportadores, desde 1 hasta 3 salidas. Para cargas pesadas.
Construidos en acero al carbón, acero inoxidable o aluminio. Para cargas de hasta 4 toneladas.
USOS
Para el direccionamiento del producto dentro de un sistema de transportadores, manual o automático.
Los sistemas de transferencia de cadena con transferencia de rodillos y giro radial permiten el cambio de dirección del flujo del producto dentro de un conjunto de transportadores, desde 1 hasta 4 salidas.
Construidos en acero al carbón, acero inoxidable o aluminio.Para cargas de hasta 2 toneladas.
USOS
Para el direccionamiento del producto dentro de un sistema de transportadores, manual o automático.
Los sistemas de transferencia de rodillo con mesa giratoria permiten el cambio de dirección del flujo del producto dentro de un conjunto de transportadores, desde 1 hasta 3 salidas.
Construidos en acero al carbón, acero inoxidable o aluminio.Para cargas de hasta 2 toneladas.
USOS
Para el direccionamiento del producto dentro de un sistema de transportadores, manual o automático.
Los transportadores de cadena de alta temperatura son diseñados para el traslado de piezas metálicas de hasta 900 °C en velocidades de hasta 40 m/pm.
Fabricados en acero al carbón y acero inoxidable.
USOS
Para manejo de piezas de forja, fundición o tratamiento térmico.
Transportador de cadena Flat top, permiten el transporte de piezas en superficie plana, lo que facilita el deslizamiento para operaciones de transferencia lateral, y su configuración permite que se puedan colocar múltiples cadenas paralelamente sin gap entre ellas.
Fabricados en tablillas deacero al carbón, acero inoxidableo acetal, en anchos múltiplos de3 ½”, 4”, 4 ½”, 7 ½”y 12”de ancho; sobre bastidores de acero al carbón, acero inoxidable o aluminio.
USOS
Transporte de piezas condeslizamiento paraacumulación en bajapresión, transferenciaslaterales continuos o sistemasde acumulación continua.
Los transportadores de malla flat-wire permiten un área abierta en su superficie de hasta un 95%, en anchos de hasta 2 mts, con longitudes de hasta 100 mts.
Fabricados en malla de acero al carbón, o acero inoxidable.
USOS
Para líneas de lavado, horneado o limpieza, alinterior o exterior de cabinas; en velocidades menores a 10 mpm.
Los transportadores de cadena free-flow permiten la acumulación de producto en línea en baja presión con operación continua, en ambientes secos o presencia de aceite.
Fabricados en cadena de acero al carbón, con rodajas de flotación de acero o poliamida, sobrebastidores de acero al carbón o aluminio.
USOS
Para líneas de ensamble con diversas estaciones de operación. Se emplean stoppers, elevadores o centradores. También empleados en la acumulación de surtimientos de línea.
Los transportadores de cadena paso doble, soportan cargas elevadas de producto,con múltiples cadenas trabajando paralelamente, en perfiles de baja altura para configuraciones nivel de piso.
Fabricados en acero al carbón y acero inoxidable.
USOS
Manejo de pallets, contenedores o fixtures, al nivel de piso o en líneas de ensamble en altura ergonómica.
Permiten tener una superficie plana en anchos de hasta 3 m. y longitudes de hasta 300 m. con alta capacidad decarga.
Fabricados en tablillas y bastidores de acero al carbón. Con capacidad de recibir fixtures.
USOS
Esencialmente empleados en líneas de ensamble(refrigeradores, lavadoras, aires acondicionados, chasís vehicular, transmisiones, etc.)
Permiten una acumulación de baja presión con tracción constante en el transportador, usando stoppers configurables para dividir regiones y programar secuencias de flujo, permitiendo un área abierta al centro.
Construidos con bastidor de acero al carbón, acero inoxidable o aluminio y rodillos galvanizados o en acero inoxidable.
USOS
Tradicionalmente usados en líneas de ensamble para líneas directas del producto,o para transportar pallets de ensamble.
Permiten una acumulación de baja presión con tracciónconstante en el transportador,usando stoppers configurables para dividirregiones y programar secuencia de flujo.
Construidos con bastidor de acero al carbón, aceroinoxidable o aluminio y rodillos galvanizados o en acero inoxidable.
USOS
Tradicionalmente usados en líneas de ensamble para carga directa del producto, o para transportar pallets de ensamble.
Los sistemas de transferencia de cadena con transferencia de rodillos y giro radial permiten el cambio de dirección del flujo del producto dentro de un conjunto de transportadores, desde 1 hasta 4 salidas.
Construidos en acero al carbón, acero inoxidable o aluminio.Para cargas de hasta 2 toneladas.
USOS
Para el direccionamiento del producto dentro de un sistema de transportadores, manual o automático.
Permiten tener una superficie de transportación sin obstáculos laterales. Facilitan la acumulación con una presión moderada y densidad de rodillos configurable en múltiplos de 1”.
Construidos con bastidorde acero al carbón, acero Inoxidable o aluminio y rodillos galvanizados o en aceroinoxidable.
USOS
Ideales para líneas de empaque o traslado de productos de carga ligera continua.
Tienen la bondad de transportar cargas ligeras y pesadas con excelente capacidad de tracción y carga. Facilitan la acumulación en cero presión mediante módulos motrices configurables.
Construidos con bastidor de acero al carbón, acero inoxidable o aluminio y rodillos galvanizados o en acero inoxidable.
USOS
Adecuados para líneas de ensamble, empaque, transportación, alimentación y descarga